Pick to Light Light Polar Pick: identificazione istantanea

Vedendo subito dove si trova l’item da prelevare e l’esatta quantità richiesta, l’operatore può aumentare l’efficienza del suo lavoro.
L’ottimizzazione del picking può essere utile sia come strumento di produzione, poiché elimina errori di montaggio di componenti non corretti dal momento che evita gli errori in fase di prelievo dal magazzino, che nei magazzini dedicati alle spedizione, perché abbatte i tempi di preparazione di ordini e commesse.
Il sistema è molto economico, non richiede lunghi tempi di formazione per gli operatori e offre in tempo reale lo stato del completamento dell’ordine.

Ma come funziona?

Tramite protocolli di comunicazione, SW Light Polar riceve le liste di prelievo che vengono comunicate ad un PLC dedicato.
Questo aziona una sequenza definita di accensione dei Monitor Corridoio e dei loro display numerici che si accendono in modo sequenziale.
Questi display luminosi sono molto chiari da vedere anche grazie al loro posizionamento sullo slot di stoccaggio: all’interno del display, l’operatore può anche vedere la quantità da prelevare.
Una volta effettuato il picking, l’operatore preme il pulsante di conferma posizionato sul display che automaticamente si spegne.
L’operatore viene così direzionato verso la postazione seguente dall’accensione del display successivo.
Il procedimento va avanti fino all’ultimo prelievo: quando questo viene confermato, l’operatore visualizza un messaggio di fine missione.

E se l’operatore deve preparare più ordini?

In questo caso, la soluzione ideale è il sistema Light Polar Cart® , un carrello automatico che accompagna l’operatore lungo tutto il percorso, indirizzandolo sia nel prelievo che nella sistemazione degli articoli nei contenitori dei vari clienti.
Questo carrello ha un’alimentazione indipendente e può percorrere lunghezze variabili.

Un vero aiuto anche al picking simultaneo per vari clienti

Tramite protocolli di comunicazione, il SW Light Polar riceve le liste di prelievo, che invia direttamente ad un PLC dedicato.
Questo interagisce direttamente con il carrello, posizionandolo di volta in volta in corrispondenza della zona di prelievo.
Raggiunta la posizione, l’esatto collocamento degli items e la quantità appaiono su display luminosi numerici e, una volta effettuato il prelievo, l’operatore può mettere gli articoli nelle scatole CLIENTE identificate da un led lampeggiante.
Terminata l’operazione, il carrello emette un segnale luminoso e uno sonoro per poi spostarsi nella postazione di prelievo successiva.
A operazione terminata, il Light Polar Cart® si posiziona in area di parcheggio per le operazioni di peso, attuabili tramite una bilancia elettronica di precisione.
Il sistema può generare anche l’etichetta da applicare sulla confezione.
Il Light Polar Cart® può contenere fino a 25 articoli su una lunghezza di 1500mm.

Riassumendo… Ecco i vantaggi dei sistemi Light Polar:

ROI in pochi mesi;
Operazioni precise al 99%;
Riduzione dei tempi di prelievo ed evasione ordini;
Utilizzabile da personale non specializzato;
Riduzione degli oneri inventariali;
Applicabile a scaffali esistenti anche porta Pallet;
50% più performante rispetto agli ordini cartacei;
Veloce ed espandibile;

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